ASSABV-10生产工艺

瑞典一胜百ASSABV-10粉末高速钢，V10是瑞典一胜百高钒粉末冶金工具钢，它具有的耐磨损性、良好的韧性以及优良的抗崩角性能。V10主要适用于耐磨损的命模具。V10的高耐磨损性和良好的韧性使其成为取代易崩角、开裂的硬质合金的选择。由于有非常好的合金稳定性和粉末冶金生产工艺, V10的热处理工艺与D2类钢相似。一个大的优势就是V10淬火、回火后的尺寸稳定性远好于传统冷作钢。这也意味着V10非常适合进行CVD涂层处理。

UHBVANADIS10

高耐磨、高韧性、高钒粉末工具钢

交货硬度280-310HB

使用硬度塑模60-64HRC，冲模60-64HRC

V10的特性

⑴、的耐磨损性能；

⑵、高的抗压强度；

⑶、非常好的淬透性；

⑷、韧性好；

⑸、非常好的热处理稳定性；

⑹、良好的抗回火软化性；

⑺、良好的表面处理性能；

V10的表面氮化处理

氮化会使表层变硬，从而提高了耐磨性，减缓了开裂趋势。

如是高温回火，V10通常选择回火温度为525°C .这意味着氮化温度不能超过5 0 0 -525°C。 在这一温度下推荐使用离子氮化。

氮化后的表面硬度约1250 HV0.2 kg . 氮化层的深度应以模具的应用选择。

V10的电火花加工

如果模具在淬火回火后进行电火花加工，表面覆有熔化再凝固层（白层），再淬火未回火层，两者都很脆，有损于模具性能。

如果进行放电加工，建议采用“精放电”即低电流，高频率。为得到佳性能，电火花加工表面通过磨削或抛光完全去除电火花白层，然后应该以低于原回火温度25℃的温度再回火一次。

在对大尺寸或形状复杂的模具进行电加工时，V10应在 500°C以上高温回火。